一、气流筛用途
气流筛粉机广泛应用于化工、造纸、冶金、建材、医药、食品、橡胶、塑料、机械、矿业等行业粉状物料的筛选分级。如轻钙粉、重钙粉、粉煤灰、石墨粉、淀粉、金粉、锌粉、陶土粉、珍珠岩粉、山楂粉、果疏粉、玻璃粉、农药粉、铁粉、中药粉、魔芋粉、木粉、面粉等，根据筛分物料的细度要求，可在100目至500目细度范围内，任意更换筛网，筛网材质可以是不锈钢网、铜网或尼龙网。
二、气流筛性能特点
本机筛选粉状物料性能优良，主要特点如下：
1、筛分效率高，产量大；
2、细度**；
3、筛网不荷重，使用寿命长；
4、适应细度范围广；
5、结构封闭，无粉尘溢散；
6、噪音小；
7、适合连续作业且耗电少；
8、无超径混级现象；
9、维修容易。
三、气流筛的基本结构
气流筛粉机与气固分离除尘装置组成闭路筛分系统。
（1）主机是气流筛粉机，其筛体由隔振弹簧支承于底座上，筛体的密闭外壳内装有立式圆筒形筛网；筛网内侧有圆形风轮，由装于底座上的电动机驱动旋转；筛体外壳的正上方装有进料斗，下部设有排渣口和循环风道；电动机与主轴为柔性连接，主轴上下两端轴颈上装有空间互错一定角度的两个偏心块；风轮轴下端与主轴之间为右旋螺纹联接；风轮上端有轴承支承；轴顶端的水平转动圆盘与进料斗下口形成进料间隙。
（2）气固分离除尘装置由引风机、沉降室、绞龙和除尘布袋组成，气流筛与分离除尘装置之间由两条塑料波纹软管连接。
四、气流筛的工作原理
主机气流筛摈弃了传统的重力势能作业原理，开辟了载流体动能做功的筛理新途径，它是在密闭状态下利用高速气流作载体，使充分扩散的粉料微粒以足够大的动能向筛网喷射，达到快速分级之目的。
微细粉物料经进料斗流入进料口，立即扩散并与空气混合成雾状，经旋转风轮的作用，呈旋风状喷射过网，过网后的细粉经振动输送进入或直接落入负压循环风道，在引风机的作用下，气体与细粉全部进入沉降室，成品细粉沉降后由下部的排料绞龙排出，带有少量料粉尘的气体大部进入除尘布袋，经净化后排出袋外，还有一小部分，由回风管进入筛体下的环形循环风道，再经引风机进入沉降室进行二次分离。
颗粒直径大于网孔的物料不能过网，落入筛盘内由排渣口排出机外。对于含有大颗粒的物料，应选用振动筛或旋振筛安装40-60目的筛网进行预处理，将粗大颗粒或异物排除掉，以免主机内的细网被刺穿或打坏。
五、气流筛的外型结构图
六、气流筛的主要规格和技术参数
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气流量m3/h
|
筛网规格
目/寸
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有效筛面
m2
|
入料粒度
目/寸
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筛机功率
Kw
|
主轴转速
rpm
|
筛机外径
mm
|
筛机高度
mm
|
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QS-60
|
300
|
100-500
|
0.5
|
> 30（0.5mm）
|
1.5
|
1400
|
600
|
1250
|
|
QS-60A
|
||||||||
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QS-100
|
800
|
0.9
|
5.5
|
960
|
1000
|
1650
|
||
|
QS-100A
|
||||||||
|
QS-150B
|
1600
|
2.8
|
11
|
780
|
1500
|
2100
|
||
|
QS-200
|
2000
|
3.9
|
15
|
350
|
2000
|
2500
|
||
|
QS-200A
|
七、气流筛的应用实例
|
物料名称
|
工作方式
|
筛网（目/寸）
|
QS-100处理量（kg/h）
|
QS-150B处理量（kg/h）
|
|
轻钙
|
干式
|
120-180
|
600-1000
|
1000-2000
|
|
重钙
|
干式
|
400
|
600-1000
|
1000-2000
|
|
活性钙
|
干式
|
500
|
600-1000
|
1000-2000
|
|
山渣粉
|
干式
|
300
|
600-1000
|
1000-2000
|
|
淀粉
|
干式
|
300
|
600-1000
|
1000-2000
|
|
锌粉
|
干式
|
325
|
600-1000
|
1000-2000
|
|
粉煤灰
|
干式
|
120-200
|
600-1000
|
1000-2000
|
|
氧化铁黑
|
干式
|
500
|
600-1000
|
1000-2000
|
|
氧化铁红
|
||||
|
中药粉
|
干式
|
120-160
|
600-1000
|
1000-2000
|
|
石英粉
|
干式
|
180-270
|
600-1000
|
2000-3000
|
|
面粉
|
干式
|
100-180
|
200-300
|
500-1000
|
|
木粉
|
干式
|
100-300
|
200-300
|
500-1000
|
|
云母粉
|
干式
|
300-400
|
200-300
|
500-1000
|
