一、电磁仓壁振动器的用途及特点
CZ型电磁式仓壁振动器是靠高频振动和冲击力,有效地消除物料由于内摩擦、潮解、带电、成份偏析等原因而引起的堵塞、搭拱现象,使物料从料仓口顺利排出,保证稳定地供料所必需的设备。CZ型电磁式仓壁振动器广泛地应用于矿山、冶金、化工、建材、机械等各行业中。
CZ型电磁式仓壁振动器具有体积小、重量轻、结构简单、耗电量低和维修量小的特点。
二、电磁仓壁振动器的技术参数
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CZ10
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CZ50
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CZ100
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CZ250(CZ200)
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CZ600(CZ400)
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CZ1000(CZ800)
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振动力(kg)
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10
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50
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100
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250
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600
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1000
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功率 (kw)
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0.008
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0.030
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0.1
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0.06
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0.15
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0.2
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工作电压(v)
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220
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220
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220
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220
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220
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220
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工作电流(A)
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0.11
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1.0
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1.6
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1
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2.3
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3.8
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振动频率(次/分)
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3000
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3000
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3000
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3000
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3000
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3000
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振动体振幅(mm)
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1.5
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1.5
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1.5
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2
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2
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2
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适于仓壁厚度(mm)
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0.6-0.8
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1.2-1.6
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2.5-3.2
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1.0-4.0
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3.0-8.0
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6.0-14
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外形尺寸
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185*90
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280*110
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300*135
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302*90
*242
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410*240
*363
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520*295
*380
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重量(kg)
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2
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12.5
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24
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24
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58
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119.3
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三、电磁仓壁振动器的结构及工作原理
仓壁振动器的结构如图1、图2所示。图1为CZ10、CZ50和CZ100型橡胶弹簧振动器;图2为CZ200、CZ250、CZ400、CZ600、CZ800、CZ1000型螺旋弹簧振动器。
仓壁振动器的工作原理如图3所示。仓壁振动器由振动体、共振弹簧、电磁铁、机座等部件组成。铁芯和衔铁分别固定在机座和振动体上,振动体等部件构成质点M1、机座等部件构成质点M2。M1和M2由弹性系统联系在一起。由于机座紧固在料仓壁上,这样就构成了单质点定向强迫振动系统。根据机械振动的共振原理,电磁铁的激振频率为W,弹性系统自振频率为W0,使其比值W/W0=0.9左右,处于低临界状态下共振。
振动器的控制原理为半波整流。电磁线圈由交流电经二*管整流供电。当线路接通后,正半周脉动直流电压加在电磁线圈上,由电磁铁的作用,在振动体和机座之间产生脉冲电磁力,振动体被吸引,此时弹性系统贮存势能,在负半周二*管不导通,电磁力消失,借助弹性系统贮存的势能,使振动体向相反的方向振动。这样周而复始,振动体便以交流电的频率往复振动。
振动体的周期性高频振动,通过“冲击块”传递给料仓壁。仓壁的周期性振动,一方面使物料与仓壁脱离接触,另一方面使物料受交变速度和加速度的影响,处于不稳定状态,从而有效地克服物料的内摩擦力和聚焦力。使物料从料仓口顺利地排出。
四、电磁仓壁振动器的使用及安装
1.振动器使用注意项
(1)振动器在工作过程中,铁芯和衔铁不允许碰撞,如发生碰撞,则必须立即调节振动体的振幅和工作气隙。
(2)使用振动器前必须先将料仓闸门打开,否则料仓内物料将被振实。
(3)振动器经过长期停歇而又重新使用时,*先应检查线圈是否受潮,如果受潮,则必须烘干后再使用。
(4)CZ仓壁振动器不适用于有防爆要求的场合。
2、振动器的安装
为了更好地发挥振动器的作用,安装时应注意以下两点:
⑴ 振动器一般应该安装在料仓下部沿仓高1/4的位置上。
⑵ 如料仓上有加强结构时,振动器不应安装在加强结构上。
3、安装示例
⑴ 圆锥形料仓(见图4):振动器应安装在料仓下部沿仓高1/4或小于1/4的位置上。对于难以处理的物料应在对侧面的不同高度上再安装一台。
⑵ 角形料仓(见图5):应安装在料仓上部某一面沿仓高1/4或小于1/4处中心线上。若要求其它三方面或拐角部也产生振动,或对于难以处理的物料,则应在对侧面不同高度上再安装一台。
⑶ 抛物线形料仓(见图6):对于大的抛物线形料仓,振动器应安装在距料仓口20-25厘米处的中心线上。若有垂直加强筋通过时,则需靠近加强的地方安装。
⑷ 底部倾斜形料仓(见图7):振动器应安装在低位置。这样做不仅能对料仓产生振动,而且可促进出口物料的流动。
⑸ 平底中心出口料仓(见图8):由于静止角的原因,物料在底部会产生死角,形成料仓“底”,故振动器应安装在静止角斜面与料仓侧面相交点稍高的位置。
⑹ 有垂直侧面的料仓(见图9):振动器应安装在与垂直面相对的侧面,靠近出口端沿仓高1/4或小于1/4处。
⑺ 木制料仓(见图10):不应把振动器直接安装在仓壁上,而应在料仓里衬上钢板,作为振动板。然后把振动板和振动器一并坚固在料仓壁上。
⑻ 混凝土料仓(见图11):振动器安装的方法和木制料仓一样,需附加振动板。
⑼ 斜溜槽(见图12):对于厚度小于3-3.5毫米的料槽,若在中心线靠下一点的部位安装,便会在料槽下端产生强烈的振动。用于圆筒形料槽时,可先把振动器装在平板上,然后用U型螺栓固定在管子上。安装单台振动器时,一般应装在溜槽下端40%的位置上。安装多台时,应保证同步运行,下部的一台应装在距离溜槽端部45-60厘米处。